В связи с выходом ГОСТ 30971-2002 у строительных организаций появились вопросы по технологии выполнения монтажных работ. Для того, чтобы помочь избежать основных ошибок при установке оконного блока, мы детально рассмотрим наиболее оптимальный процесс установки.
Данная технология будет показана при выполнении монтажа металлопластиковых окон в строящемся панельном доме.
Для выполнения данных работ помимо рабочих инструментов Вам потребуются: мастика Абрис, лента Абрис армированная изолоном, диффузионная лента Абрис, дублированная лента Абрис, монтажная пена и жидкие гвозди.
Первый этап – подготовка четверти.
Кромки и поверхности проемов не должны иметь сколов, наплывов раствора и других повреждений высотой или глубиной более пяти миллиметров. Дефектные места выравниваются и упрочняются. Для предотвращения воздействия влаги со стороны стенового проема на центральный изоляционный слой, в плоскости возможного конденсатообразования между внутренней поверхностью стенового проема и монтажным швом, производится обработка бутилкаучуковой мастикой Абрис. Это позволяет провести гидроизоляцию стенового проема и улучшить адгезию пароизоляционных лент, особенно, если вы работаете в запыленных помещениях или при минусовых температурах! Кроме применения мастики предлагается вариант проклейки поверхности стенового проема гидро-, тепло- и звукоизоляционной лентой Абрис С-ЛТиз.
Второй этап – подготовка рамы к монтажу.
На расстоянии 150-180 мм. от внутреннего угла коробки сверлится отверстие под крепежные анкера. Минимальное расстояние между крепежными элементами - 700 мм. На внутреннюю боковую поверхность оконной рамы наклеивается одна полоска диффузионной ленты с припусками 40-50 мм. После наклейки герметик прокатывается металлическим роликом. Таким же образом проклеивается верхняя и боковая стороны оконной рамы. Особое внимание обращается на крепление диффузионной ленты в углах.
Третий этап – установка оконной рамы.
В оконный проем устанавливается рама с наклеенной диффузионной лентой. Особое внимание стоит уделить на размеры монтажных зазоров. Мы рекомендуем в соответствие с ГОСТ 30971-2002.
Четвертый этап – установка изоляционных материалов наружного слоя.
Прикрепить вторую клеящую часть диффузионной ленты к оконному проему, прикатав ее металлическим роликом. Таким образом, рама имеет некоторый свободный ход для окончательной установки по уровню.
Пятый этап – крепление оконной рамы к стеновому проему.
Перфоратором сверлятся отверстия и устанавливаются анкера. Начиная с нижних анкеров и заканчивая верхними. Перед окончательным закреплением оконной рамы производится проверка установленных уровней.
Шестой этап – установка отлива.
Убрать с наружной поверхности оконной рамы защитную пленку. Произвести установку отлива (особое внимание следует уделить установке шумогасящей прокладки). В качестве шумогасящей прокладки можно использовать остатки ленты Абрис С-ЛТиз, используемой для защиты стенового проема. После установки шумогасящей прокладки производится проверка подгонки отлива и отсутствия шума при воздействии на отлив. Далее необходимо прикрепить диффузионную ленту к нижнему краю оконной четверти прокатав ее роликом, а затем приклеить ее к отливу. Затем прикрепите отлив саморезами к установочному профилю.
Седьмой этап – заполнение наружного шва монтажной пеной.
Заполнение монтажного шва теплоизоляционными материалами должно быть сплошным по сечению: без пустот, разрывов, щелей и переливов, расслоение и сквозных зазоров.
Восьмой этап – установка пластиковых нащельников.
С наружной стороны монтажные швы могут быть защищены специальными профильными деталями: дождезащитными нащельниками и звукоизоляционными накладками. Монтажная пена, расширяясь, прижмет боковую полку нащельника к оконной раме.
Девятый этап – установка стеклопакетов.
На этом наружные работы закончены.
Десятый этап – установка изоляционных материалов внутреннего слоя.
Прикрепите к внутренней поверхности оконной рамы дублированную ленту Абрис С-ЛТдуб с припуском 40-50 мм. Для того, чтобы лента не мешала заполнению пеной монтажного шва, ее необходимо прикрепить к раме скотчем. Заполнение монтажного зазора пенным утеплителем следует выполнять при полностью собранном и окончательно закрепленном оконном блоке, при этом следует контролировать полноту и степень заполнения монтажного зазора (с целью сохранения наружного слоя монтажной пены). Рекомендуется его не срезать после полного высыхания, а только через 50 минут шпателем убрать излишки пены в полость монтажного зазора. С дублированной ленты снимается антиадгезионная бумага и заклеивается внутренняя полость монтажного зазора.
На этом заканчивается технология выполнения пароизоляции шва, и начинают выполняться внутренние отделочные работы.
Применение данной комплексной системы при монтаже окон и при не значительном удорожании стоимости монтажных работ позволяет многократно увеличить срок службы монтажной пены и теплоизолирующие показатели конструкции в целом.
Преимуществами данного вида монтажа являются:
- Выполнение всех требований ГОСТа;
- Возможности сохранения верхнего защитного слоя монтажной пены;
- Водонепроницаемость шва;
- Исключение выхода наружу и внутрь монтажной пены и отсутствие ее отходов.
Преимуществом такого монтажа является монтаж не вертикальных четвертей, четвертей разной ширины и возможность выполнения работ в один день!